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机床防 护罩与钣金件配合要求

作者:admin发布时间:2018-08-27 16:05

 
 
机床防 护罩与钣金件配合要求
机床防 护罩与钣金件配合要求度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产 品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会 用到不同型号的上模),下模的 选用根据板材的厚度来确定。其次是 确定折弯的先后顺序,折弯一 般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压 死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用 整平模将工件压死。
压铆时,要考虑 螺柱的高度选择相同不同的模具,然后TOX机器的压力进行调整,以保证 螺柱和工件表面平齐,避免螺 柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。
焊接有亚弧焊,点焊等,点焊首 先要考虑工件焊接的位置,在批量 生产时考虑做工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊 接的工件上打凸点,可以使 凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证 各点加热的一致,同时也 可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工 件可以点焊牢固。点焊后 在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊 主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一 个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。亚弧焊 时产生的热量易使工件变形,焊接后 要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。
工件在折弯,压铆等 工序完成后要进行表面处理,不同板 材表面的处理方式不同,冷板加 工后一般进行表面电镀,电镀完 后不进行喷涂处理,采用的 是进行磷化处理,磷化处 理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢 板是在折弯前进行拉丝处理,不用喷涂,铝板一 般采用氧化处理,根据喷 涂不同的颜色选择不同的氧化底色,常用的 有黑色和本色氧化。表面前 处理这样做可以使清洁表面,显著提高涂膜附着力,能成倍 提高涂膜的耐蚀力。清洗的 流程先清洗工件,先将工 件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将 工件从流水线上取下。
在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件 要求装配后喷涂时,在工件 内部用小纸片封住工件上的孔,用耐高温胶带固定住,以免喷 涂时撒到工件内部,在工件 外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。一些批 量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要 喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺 钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件 用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂 前要进行刮灰处理;一些工 件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工 件挂在流水线上,用气管 吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后 顺着流水线进入到烘干区,最后从 流水线上取下喷涂好的工件。其中还 有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采 用的工装就不同了。
在喷涂 之后进入装配工序,装配前,要将原 来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零 件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手 上灰尘附在工件上,有些工 件还要用气枪吹下。装配好 之后就进入包装环节了,工件检 查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没 有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装 前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度。

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